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| 浙江膜結構工程如何設計完成的呢？ |
| 作者：admin 來源： 日期：2014/12/29 22:40:05 人氣： |
| 節（jiē）點細部設計是膜結構工程設計最重要的技術環節，不隻影響膜結構建築整體與局（jú）部建築藝術性，且影響構（gòu）件製造、安裝、結構受力安全、造價等（děng）。 （1）結（jié）構設計 任何（hé）銜接（jiē）節點應（yīng）傳力途徑直接、簡約，有效傳送內力，具有與運動調（diào）和的約束機製，同時（shí）具有（yǒu）足夠結構（gòu）強度，契合“強節點”思想，節（jiē）點（diǎn）普通不先於結構構件破壞，以及必要的贅餘度。上下點、角（jiǎo）隅節點膜應力集中效應大，節點細部須可靠擴散並傳送應力。氣承（chéng）式、氣囊式膜特殊節點須滿足氣（qì）密性（xìng）。 （2）建築設（shè）計節點（diǎn）設計與膜建築總體設計調（diào）和，選擇相順應的材料與工藝，同時（shí）滿足不同建築環境的防腐、防水央求。至（zhì）於節（jiē）點美觀是無論如何注重都不（bú）過火，任何節點設計都應放到特定局部與整體環境，以唯美去審視、思量，如銜接件（jiàn）的光滑精巧外形、力流的連續流利（lì）、對稱與平衡，輕靈簡（jiǎn）約性等。 （3）幾何設計精細的幾何設計對膜結構銜接節點尤為重要。首先認真分（fèn）析清楚銜接節點的幾何關係，如空（kōng）間幾何、銜接與約束、定位；然後思索膜曲（qǔ）麵平滑調（diào）和銜接、必要的尺寸和空間，以（yǐ）及節點體（tǐ）量與整體比例。 （4）材料與製造工藝材料與製造工藝主（zhǔ）營依據膜（mó）建築的總體定位選擇，對造價有直接影響（xiǎng）。 （5）安裝與維護銜接節點應便於膜、索安裝定位，壓板與二次膜（mó）安裝，有效引入膜張（zhāng）力，以及（jí）必（bì）要的調理（lǐ）機製，便（biàn）於維護或改換。另外，對重要的公共膜建築，設計必要的維護、清洗設備。 （6）造價與預算節點（diǎn）設計必需（xū）基於本錢預算，采用經濟合理的設計手法（fǎ）。不同膜結構體係、節點體係（xì）、材（cái）料、製造工藝，造價差異較大。個性化膜建築與節點細部（bù）永遠都是相輔相成的，缺一不可。 膜結構設計過程主要包含:置辦材料（liào）、查（chá）看（kàn）膜材、圖紙（zhǐ）分（fèn）析、膜片（piàn）下料、編號、膜片排版（bǎn）設計、拚接、轉（zhuǎn）接、包裝。由於膜（mó）材的剪輯、包裝（zhuāng）程序都很雜亂，各種觀念改動較多（duō），且（qiě）加工精度需求十分高（gāo），所以在製造進程中要加強（qiáng）質量管理，保證（zhèng）製造精度。加工時的留意事項（xiàng）有： 1）外表曲率 曾經的裁剪辦法都（dōu）無法給出曲麵任一點處的曲率。而本軟件由於選用的是曲麵膜單元，所（suǒ）以能夠得到每個單元的曲率。假定相鄰單元曲率相差（chà）很大，闡明（míng）在這（zhè）個方位，曲麵歪曲的很（hěn）嚴重，假（jiǎ）定裁剪縫在此處不堵截重新開端，那麽裁剪膜塊（kuài）的鴻溝在此處就會有很大（dà）的弧形。從相鄰單元（yuán）曲率的改動趨向，能夠判別出測地線的（de）大致走向。 2）膜資料的幅寬 找形剖析進程中（zhōng）的平麵（miàn）網格劃分時，就要思索到膜資料的（de）幅寬。盡量使一塊膜布中包括的膜單元是完好的，不然還要經過插值核算斷定（dìng）膜塊鴻溝點的方（fāng）位。 3）鴻溝（gōu）的走（zǒu）向 假定鴻溝對比平直，能夠思索用一個膜塊的長邊作為這條鴻溝。不然隻能（néng）用多個膜塊的短邊拚接成這條鴻溝。 4）美麗 由於膜資料具有透光性，理論（lùn）規劃（huá）中能夠清楚地看見焊縫，所以裁剪（jiǎn）縫的布（bù）置一定要規矩、合理，最佳能構成（chéng）一些美麗的圖畫以添加規劃的美感。假定膜外表設（shè）置有（yǒu）壓索或脊索， 那麽最佳使裁（cái）剪縫與壓（yā）索（suǒ）或脊索重合，使索不至於打亂焊縫的圖畫布置。 5）膜材經查（chá）驗後運進已除塵的車間 在下料區、編排放樣區、駁接區及三個區的銜接處鋪上（shàng）柔質的板膠（jiāo），防止膜片直接觸摸地上，防止磨損或許弄（nòng）髒膜材。進（jìn）入車間的人員有必要穿潔淨的（de）衣裳，換上車間專用的柔軟拖鞋或隻穿襪子。 6）抽樣取20組膜（mó）片和背貼條品 選用60mm寬的駁接刀，斷定4組不一樣的駁接溫度、電流、壓刀（dāo）時辰，駁接好後中止雙向拉斷實驗，獲取最佳受力（lì）和外觀的駁接數據，填好斷定的數據貼在駁接機上，膜（mó）片駁接按（àn）此表數據中止駁接。其間熱熔合（hé）計劃應根據排水方向（xiàng）和膜片銜接節點斷定（dìng）。在正式熱合加（jiā）工前，要中（zhōng）止焊接實驗，保（bǎo）證焊接處強度不低於母材強度（dù）。 7）膜片下料（liào）按次序要經序 讀取裁（cái）剪規劃的坐標，取點；複核坐（zuò）標（biāo），劃下料線；複（fù）檢坐標，落刀（dāo）下料。然後貼上編號標（biāo）簽，抬到放樣區。 由於（yú）索膜規劃普通均為空（kōng）間曲麵，裁剪即是用平麵膜材標明空（kōng）間曲麵。這種用平麵膜材擬合空（kōng）間曲麵的（de）辦法必定存在差錯，所以裁剪（jiǎn）人（rén）員在膜材裁剪加工進程中參與（yǔ）一些補償措施是（shì）恰當必要的。對已裁剪的膜片要分別中止尺度複測和編號（hào），並細致紀錄實測（cè）傾向值。裁剪（jiǎn）工作進（jìn）程中應盡（jìn）量（liàng）防止膜體折疊和迂回，避免膜體發作迂回和折疊損傷而使膜麵褶皺，影響修建美麗。 8）放樣區 對已終了下料的膜單元（yuán）的一切膜片（piàn）中止放樣，核對無誤（wù）後劃騎縫線。擦洗駁接（jiē）縫的膜和背貼條時要用柔軟的棉（mián）質布。 9）上駁接機需留意（yì） 背貼條設在膜（mó）的下底麵，膜片與駁（bó）接刀對中後，壓平壓穩膜片，使膜（mó）片在高頻接駁。 |
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