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| 新十傑膜結構企（qǐ）業，創新之路膜結構的特點： |
| 作者：admin 來源： 日期：2014/12/29 22:46:41 人氣： |
| 寧波膜結構節點細部設（shè）計是膜結（jié）構工程設計最重要的（de）技術環節，不隻（zhī）影響膜結構建築整體與局部建築藝術性，且影響構件製造、安裝、結構受力安全、造價等。 （1）結構設計 任何銜（xián）接節點應傳力途徑直接、簡約，有效傳送內力，具有與運動調和的約束機（jī）製（zhì），同時具有足夠結構強（qiáng）度，契合“強節點（diǎn）”思想，節點普通不（bú）先於結構構件破壞，以及必要的贅餘度。上下點、角（jiǎo）隅節點膜應力（lì）集中效應大，節點細部須可靠擴散並傳送應力。氣承式、氣囊（náng）式膜特殊節點須（xū）滿足氣（qì）密性。 （2）建築設計節點設計與膜建（jiàn）築（zhù）總體設計調和，選擇（zé）相順應的材料與（yǔ）工藝，同時滿足不同建築環境的防腐、防水央（yāng）求。至於節點美觀是無論如何注重都不過火，任何節點（diǎn）設（shè）計都應放到特定局部與整體環（huán）境（jìng），以唯美去審（shěn）視、思量，如銜接件（jiàn）的光滑精巧外形、力流的連續流利、對稱與平衡，輕靈簡約性等。 （3）幾何設計精細的幾何設計對膜結構銜接（jiē）節點尤為重要。首先認真分（fèn）析清楚銜接節點的幾何關係，如空間（jiān）幾何、銜接與約束、定位；然後思索膜曲麵平滑調和銜接（jiē）、必要的尺寸和空間（jiān），以及節點體量與整體比例。 （4）材料與製造工藝材料與製造工藝主營依據膜建築的總體定位選擇，對造價有直接影響。 （5）安（ān）裝與維（wéi）護銜（xián）接節點應便於膜、索安裝定位，壓板（bǎn）與二次膜（mó）安裝，有效引入膜張力，以及必要的調理機製，便於維護或改換。另外，對重要的公共膜建（jiàn）築，設計必要的維護、清洗（xǐ）設備。 （6）造價與（yǔ）預算節點設計必需基於本錢預算，采用經（jīng）濟合（hé）理的設計手法。不同膜結構體係、節（jiē）點體係、材料、製造工藝，造（zào）價差異較大。個性化膜建築與（yǔ）節點細部（bù）永遠都是相輔相成的，缺一不（bú）可。 膜結構設計過程主要包含:置辦材料、查看膜材、圖紙（zhǐ）分析、膜片下料、編（biān）號、膜（mó）片排版設（shè）計、拚接、轉接、包裝。由於膜材（cái）的剪輯、包裝程序都很雜亂，各種（zhǒng）觀念改動較（jiào）多，且加工精度需求十分高，所以在製造（zào）進程中要加強質量管理，保證製造精度。加工時的留意事項有： 1）外表曲（qǔ）率 曾經的裁剪辦法都無法給（gěi）出曲麵任一點處的曲率。而本軟（ruǎn）件由於選用的是曲麵膜單元，所以能夠得到每個單元的（de）曲率。假定相鄰單元曲率相差很大，闡（chǎn）明在（zài）這（zhè）個方位，曲麵歪曲的很嚴重，假定（dìng）裁（cái）剪（jiǎn）縫在此處不堵截重新開端，那麽裁剪膜塊的（de）鴻溝在此處就會有很大的（de）弧形。從相鄰單元曲率的（de）改動趨向，能夠判別出測地線的大致走向。 2）膜資料的幅寬 找形（xíng）剖（pōu）析進程中（zhōng）的平麵網格（gé）劃分時，就要（yào）思索到膜資料的幅寬。盡量使（shǐ）一（yī）塊膜布中（zhōng）包括的膜單元是（shì）完好的，不（bú）然還要經過插值核算斷定膜塊鴻溝點（diǎn）的方位。 3）鴻溝的走向 假定鴻溝對比平（píng）直，能夠思索用一個（gè）膜塊的長邊作為這條鴻溝。不然隻能用（yòng）多個膜塊的短邊拚接成這條鴻溝。 4）美麗 由於膜資（zī）料具有透光性，理論規（guī）劃中能夠清楚地看見焊縫，所以裁剪（jiǎn）縫的布置一定要規矩、合理，最佳能構成一些美麗的圖畫以添加規（guī）劃的（de）美感。假定膜外表設置有壓索或脊索， 那麽最佳（jiā）使裁剪縫與壓索或脊索重合，使索不至於打亂焊縫的圖畫（huà）布置。 5）膜材經查驗後運（yùn）進已除塵的車間 在下料區、編（biān）排放樣區、駁接區及三個區的銜接處鋪上柔質的板膠，防止膜片直接觸摸地上，防止磨損或許弄髒膜材。進（jìn）入車間的人員有必要穿潔淨的衣裳，換上車間專用的柔（róu）軟（ruǎn）拖鞋（xié）或隻穿襪子。 6）抽樣取20組膜片和背貼條品 選用60mm寬的駁接刀，斷定4組不一樣的駁接溫度、電流（liú）、壓刀（dāo）時辰（chén），駁接好後中止雙向拉（lā）斷實驗，獲取最佳受力和外觀的駁接數據，填好斷定的（de）數據貼（tiē）在駁接機上，膜片駁接按此表數據中止駁接。其間熱熔合計劃應根據排（pái）水方向和膜片銜接節點斷定。在正式熱合加工前，要中止焊接實驗，保證焊（hàn）接處（chù）強度不低於母材強度（dù）。 7）膜片下料按次序要經（jīng）序 讀取裁剪規劃的坐標，取點；複核（hé）坐標，劃下料（liào）線；複檢坐標，落刀下料。然（rán）後貼上編號標簽，抬到放樣（yàng）區。 由於索膜規劃普通均為空間曲麵，裁剪即是用平麵膜材標明空間曲麵。這種用平麵膜材擬合空間曲麵的辦法（fǎ）必（bì）定存在差錯，所（suǒ）以裁剪（jiǎn）人員在膜材裁剪加工進程中參與一些補償措（cuò）施是恰當必要的。對已裁剪的（de）膜片要分（fèn）別中止尺度複測（cè）和編號，並細致紀錄實測傾向值。裁剪工作進程中應盡量防止膜體折疊和迂（yū）回（huí），避免膜體發作迂回和折疊損傷而使膜麵褶皺，影響修建美麗。 8）放樣區 對已終了下料的膜單元（yuán）的一切膜片中止放樣，核對無誤後劃（huá）騎（qí）縫線。擦洗駁接縫的膜和背貼條時（shí）要用（yòng）柔軟的棉質布。 9）上駁（bó）接機需留意 背貼條（tiáo）設在膜的下底麵（miàn），膜片與駁接刀對中後，壓平壓穩膜片，使膜片在高頻接駁。 |
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