|
|
|
| 張拉（lā）膜裁剪及加工製作方法淺談 |
| 作者：admin 來源： 日期（qī）：2017/5/16 20:30:33 人氣： |
1）表麵曲率（lǜ）
張拉膜以前的裁剪方法都無法（fǎ）給出曲麵任一點處的曲率。而本軟件因為采用的是曲麵膜單元，所以可以得到每個單元的曲率。如果相鄰單元曲率相差很大，說明在這個位置，曲麵扭曲的很嚴重，如果（guǒ）裁（cái）剪縫在此處不切（qiē）斷重新開始，那麽裁剪膜塊的邊界在此處就會有很大的弧形。從相鄰單元曲率的變化趨勢，可以判斷出測地線（xiàn）的大致走（zǒu）向。
2）膜材料的（de）幅寬
找形分析過程中的平麵網格（gé）劃分時，就要（yào）考慮到膜材料的幅寬。盡量使一塊膜布中包含的膜單元是完整的，否則還（hái）要通過插值計算確定膜塊邊界點的位置。
3）邊界的（de）走向
如果邊界（jiè）比較平直，可以（yǐ）考慮用一（yī）個膜塊的（de）長邊作為這條邊（biān）界。否則隻能用多個膜塊的短邊拚接成這條邊界。
4）美觀
因為（wéi）膜材料具有透光性，實際（jì）結構中可以清楚（chǔ）地看見焊縫，所（suǒ）以裁剪縫的布置一定要規則、合理，最好能形成（chéng）一些漂亮的圖案以增加（jiā）結構的美感。如果膜表（biǎo）麵設置有壓索或脊索， 那麽最好使裁（cái）剪縫與壓索或脊索重合，使索不至於打（dǎ）亂焊縫的（de）圖案布置。
5）膜材經檢驗後運進已除塵的（de）車間
在下料區（qū）、編排放樣區、駁接區及三（sān）個區的連接處（chù）鋪上柔質的板膠，避（bì）免膜片（piàn）直接接觸地麵，防止磨（mó）損或者弄髒膜材。進入車間的（de）人員必須穿潔淨的衣（yī）服，換上車間專用的柔軟（ruǎn）拖鞋或隻穿襪（wà）子。
6）抽樣（yàng）取20組膜（mó）片和背貼條品
采用60mm寬的駁接刀，確定4組不同的駁接溫（wēn）度、電流、壓刀時間（jiān），駁接好後（hòu）進行雙（shuāng）向拉（lā）斷（duàn）試（shì）驗，獲取最佳受力和外觀的駁（bó）接數據，填（tián）好確定的數據貼（tiē）在駁接機上，膜片駁接按此表數據進行駁接。其中熱熔合方案應根據排水方向和膜片連接節點確定。在正式熱合加工前，要進行焊接試驗，確（què）保焊接處（chù）強度不低於母材強度。
7）膜片（piàn）下料按順序要經序（xù）
讀（dú）取裁剪設計的坐標，取點；複核坐標，劃下料線；複檢（jiǎn）坐標，落刀下料。然後貼上編號標簽，抬到放樣區。
由於索膜結構通常均為空間曲（qǔ）麵，裁剪（jiǎn）就（jiù）是（shì）用（yòng）平麵膜材表示空間曲麵（miàn）。這種用平麵膜材擬（nǐ）合空間曲麵（miàn）的方法必然存在（zài）誤差，所以裁剪人員在（zài）膜（mó）材裁剪加工過程中加入一些補救（jiù）措施（shī）是相當必要的。對已裁剪的膜片要分別進行尺寸複測和編號，並詳（xiáng）細紀錄實測偏差（chà）值（zhí）。裁剪作業過程中應盡量避免膜體（tǐ）折疊和（hé）彎曲，以免（miǎn）膜體產生彎曲和折疊損傷而使膜麵褶皺，影響建築美（měi）觀。
8）放樣（yàng）區
對已完成下料（liào）的膜單元的所有（yǒu）膜（mó）片進行放樣（yàng），核對無誤後劃騎縫線（xiàn）。擦拭駁接縫的膜和背貼條時要用柔軟的（de）棉質布。
9）膜結構上駁接機需（xū）注意
背貼條設在膜的下（xià）底麵，膜片與駁接（jiē）刀對中後，壓平壓穩（wěn）膜片，使膜片在高頻接駁。 |
| 上一篇：膜結（jié）構 張拉膜 停車棚 |
| 下一篇：膜結構車棚是否可以補漆 |
| |
|
|
|
