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| 膜結構工程如何設計完成的呢，膜（mó）結構工程 設計技巧 |
| 作者：admin 來源： 日期（qī）：2015/1/1 21:09:36 人氣： |
| 節點細部設計是膜結構工程設計最重要的技（jì）術環節，不（bú）隻影（yǐng）響寧波膜結構（gòu）建築整體與局部建築藝術性，且影響構件製造、安裝、結構受力（lì）安全、造價等（děng）。 （1）結構設計 任何銜接節點應傳力途徑直接、簡（jiǎn）約，有效（xiào）傳送內力，具（jù）有與運（yùn）動調和的約（yuē）束（shù）機製，同時具有足夠結構強度，契合“強節點（diǎn）”思想，節點普通不先於結構構件破壞，以及必要的贅餘度。上下點、角隅節點膜應力（lì）集中效應（yīng）大，節點細部須可靠（kào）擴散並傳（chuán）送應力。氣承式、氣囊式膜特（tè）殊節點須滿足氣密性。 （2）建築設計節點設計（jì）與膜建築（zhù）總體設計調和，選擇相順應的（de）材料與工藝，同時滿足不同建築環境的防腐、防水央（yāng）求。至於（yú）節點美觀是無論如何注重都不過火，任何節點設計都（dōu）應放到特定局部與整體環境，以唯美去審視、思量，如銜接（jiē）件的光滑（huá）精巧外形、力流的連續流利、對稱與平衡，輕靈簡約性等。 （3）幾何設計精細的幾何設（shè）計對（duì）膜結構銜接節點尤為重要。首先認真分析清楚銜接節點的幾何關係，如空（kōng）間幾何、銜接與約（yuē）束、定位；然後思索膜曲麵平滑調和銜接、必要的尺寸和空間，以及節點體量與（yǔ）整（zhěng）體比例。 （4）材料與製造工藝材料與製造工藝主營（yíng）依據（jù）膜建（jiàn）築的總（zǒng）體定位選擇（zé），對造價有（yǒu）直接影（yǐng）響。 （5）安（ān）裝與（yǔ）維護銜接節點應便於膜、索（suǒ）安裝（zhuāng）定位，壓板（bǎn）與二次膜安裝，有效引入膜張（zhāng）力，以及必要的調理機製，便於維護或（huò）改（gǎi）換。另外，對重要的公共膜建築，設計必要的維護、清（qīng）洗設備（bèi）。 （6）造價與預算節點設計必需基於本錢預算，采用經濟合理的設計手法。不同膜結構體係、節點體係、材料、製造工藝，造（zào）價差異較大。個性化膜建（jiàn）築與節點細部永遠都是相輔相成的，缺（quē）一不可。 膜結構設計過程主要包含:置辦材料、查看（kàn）膜材、圖紙分析、膜片下料、編號、膜片排版設計、拚接、轉接、包裝。由於膜材（cái）的剪輯、包裝程序都很雜（zá）亂，各種觀念改動較多，且加工精度需求十分（fèn）高，所以在製（zhì）造進程中要加強質量管理，保（bǎo）證製造精（jīng）度。加工時的（de）留意（yì）事項有： 1）外表曲率 曾經的裁剪辦（bàn）法都無法給出曲麵任一點處的曲率。而本（běn）軟件由於選用的是曲麵膜單元，所以能夠得到（dào）每個（gè）單元的曲率。假定相鄰單元曲率相差很大，闡明在（zài）這個方位（wèi），曲麵歪曲（qǔ）的很嚴重，假定裁剪縫在此處不堵截重（chóng）新開端，那麽裁剪膜塊的鴻溝在此處就會（huì）有很大的弧形。從相鄰單元曲率的改動趨向，能夠判別出測（cè）地線（xiàn）的大致走向。 2）膜資料的幅寬 找形剖析進（jìn）程中的平麵網格劃（huá）分時，就要思索到膜資料的幅寬。盡量使一塊膜布中包括的（de）膜（mó）單元是完好的，不然還要經過插值核算斷定膜（mó）塊鴻溝點的方位。 3）鴻溝的（de）走向 假定鴻溝對比（bǐ）平（píng）直，能夠思索用一個膜塊的長邊作為這條鴻溝。不然隻能用多個膜塊的短邊拚接成這條鴻（hóng）溝。 4）美麗 由於（yú）膜資料具有透光性，理論規劃中能夠清楚地看見焊縫，所以裁（cái）剪縫的布置一定要規矩、合理，最佳能構成一（yī）些美麗的圖畫以添加規劃的美感。假定膜（mó）外表設置有壓索或脊索（suǒ）， 那麽最佳使裁剪縫與壓索或（huò）脊索重合，使索（suǒ）不至於打亂焊縫（féng）的圖畫布置。 5）膜材經查驗後運進已除塵的車間 在下料區（qū）、編排放樣區（qū）、駁接區及三（sān）個區的銜接處鋪上柔質的板膠，防止膜片直（zhí）接觸摸地上，防止磨損或許弄髒膜材。進（jìn）入車間（jiān）的人員有（yǒu）必要穿潔淨的衣裳，換上車間專用的柔軟拖鞋或隻穿襪子。 6）抽樣取20組膜片和背貼條品 選用60mm寬的駁（bó）接刀，斷定4組不一樣的駁接溫度、電流、壓刀時辰，駁接（jiē）好後中止雙向拉斷實驗，獲取最佳受力和外觀的駁接數據，填好斷定的數據貼在駁接機上，膜片駁接按此表（biǎo）數據中止駁接。其間熱熔合計劃應根據排水方向和膜片銜接節點斷定。在正式熱合加工前，要中止焊接實驗，保證焊接處強度不低於（yú）母材強度。 7）膜片下料按次序要經序 讀（dú）取裁剪規劃的坐標，取點；複核坐標，劃下料線；複檢坐標，落刀下料。然後貼上編號標簽，抬到放樣（yàng）區。 由於索膜規劃普通均為（wéi）空間曲麵，裁剪即（jí）是用平麵膜材（cái）標明空間（jiān）曲麵。這種（zhǒng）用平麵膜材擬合空間曲麵（miàn）的辦法必定存（cún）在（zài）差錯，所以裁剪人員在膜材裁剪加工進程中參與一些補償措施是恰（qià）當必要的。對已裁剪的膜片要分別中止尺度複測（cè）和編號，並細致紀錄實（shí）測傾向（xiàng）值。裁剪工作進程（chéng）中應盡量防止膜體折（shé）疊和迂（yū）回，避免膜體發作迂回和折（shé）疊損傷而（ér）使膜麵褶皺，影響修建美麗。 8）放樣區 對已終了下料的膜單元的一切膜片中止放樣，核對無誤後劃騎縫線。擦洗駁接縫的膜（mó）和背（bèi）貼條時要用柔軟（ruǎn）的棉質布。 9）上駁接機需留意 背（bèi）貼條設在膜的（de）下底麵，膜片與駁接刀對中後，壓平壓穩膜片，使膜片在高頻接駁（bó）。 |
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