保護渣對（duì）連鑄過程的順利和改善鑄坯表麵質量起著重要作用。目前國內外研究學者對連鑄保護渣的（de）研究已從（cóng）宏觀的簡單（dān）物性分（fèn）析，深入到（dào）微觀的保護渣物質組成。熔渣結晶行為和凝固渣膜結構等方麵的內在聯係研究（jiū）。2014年4月以來，新十傑膜結構有限公司(以下（xià）簡稱膜結構)在澆鑄Q235B板坯時，出現了較多的表麵（miàn）縱裂或漏鋼缺陷，一定程度上降低了連鑄生產的綜合成材率。

　　河北聯合大學的學者針對（duì）Q235B板坯連鑄（zhù）過程中出現的（de）鑄坯（pī）質量問題，檢測了現場（chǎng）保（bǎo）護（hù）渣的物化性能，並結合（hé）現場鑄坯質量情況，對渣膜的礦（kuàng）相結構進行了係統研究。結果發現該鋼種（zhǒng）保護渣的熔化溫度和黏度較中碳包晶（jīng）鋼的理論值偏低（dī），正常渣膜與（yǔ）事故渣膜的礦相結構也存在較大差（chà）異；正常渣膜中結晶率均達到90%以上，結晶礦物主要為黃長石、槍（qiāng）晶石和矽灰石；而板（bǎn）坯出現縱裂（liè）對應的事故渣膜的突出特點是，結晶率下降至65%~70%；出現粘結漏鋼事故的渣膜中"雖然結晶率達到90%以上，但有槍晶石晶體大量析出（chū）。進一（yī）步結合Q235B板坯連鑄工藝和（hé）保護渣的化學成分，分（fèn）析了渣膜結構異常及板坯表麵質量缺陷產生的原因。